Forno de ar quente usado em laboratório
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Forno de ar quente usado em laboratório

O forno de ar quente utilizado em laboratório, também conhecido como forno de convecção forçada, é projetado para aplicações de secagem, cura ou aquecimento, com controle preciso de temperatura e distribuição uniforme de calor. A circulação de ar quente cria uma atmosfera com temperatura controlada que permite uma secagem rápida e eficiente.

Modelo: TBPG-9050A
Capacidade: 50L
Dimensão interna: 350*350*400mm
Dimensão exterior: 695*635*635mm

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Descrição do produto

Descrição

O forno de ar quente usado em laboratório pode remover a umidade de materiais ou produtos. Normalmente consiste em uma câmara aquecida com prateleiras internas para carregamento de amostras. A temperatura dentro do forno pode ser controlada e mantida em um nível específico para facilitar o processo de cozimento. Esses fornos estão disponíveis em diferentes tamanhos e faixas de temperatura para atender a requisitos específicos.



Especificação

Modelo TBPB-9030A TBPB-9050A TBPB-9100A TBPB-9200A
Dimensão Interior
(L*P*A) mm
320*320*300 350*350*400 450*450*450 600*600*600
Dimensão Exterior
(L*P*A) mm
665*600*555 695*635*635 795*730*690 950*885*840
Faixa de temperatura 50°C ~ 200°C
Flutuação de temperatura ± 1,0°C
Resolução de temperatura 0,1ºC
Uniformidade de temperatura ± 1,5%
Prateleiras 2 peças
Tempo 0~9999 minutos
Fonte de energia AC220V 230V 240V 50HZ/60HZ AC380V 400V 415V 480V 50HZ/60HZ
Temperatura ambiente +5°C~ 40°C



Características:

• Sistema preciso de controle de temperatura

• Distribuição uniforme de temperatura

• Controlador de display digital de microcomputador PID

• Convecção de ar forçada


Como funciona um forno elétrico em laboratório?

O forno elétrico utiliza em trabalhos de laboratório gerando ar quente através de elementos de aquecimento, controlando a temperatura por meio de um sistema preciso de controle de temperatura e garantindo distribuição uniforme de calor por meio de convecção forçada de ar. Esses fornos são ferramentas essenciais para aplicações laboratoriais, incluindo secagem, cura e tratamento térmico. Aqui estão os principais componentes:

• Elemento de aquecimento

• Sistema de controle de temperatura

• Detecção de temperatura

• Sistema de Circulação de Ar

• Isolamento

• Prateleiras

• Porta e mecanismo de vedação

• Sistema de controle

• Proteção de segurança


Etapas gerais de operação:

Aqui estão os procedimentos de operação em um forno de secagem elétrico:

• Coloque os materiais nas prateleiras e mantenha alguma distância entre eles

• Pré-aqueça o forno à temperatura desejada.

• Defina a temperatura e o tempo de cozimento no display digital.

• Monitore a temperatura durante o processo de cozimento.

• Terminado o tempo de cozedura, o forno deixa de funcionar automaticamente; abra a porta apenas quando a temperatura interior atingir a temperatura ambiente.


É importante ressaltar que alguns materiais são sensíveis a altas temperaturas, por isso é fundamental seguir a temperatura e o tempo de cozimento recomendados. Além disso, os materiais cozidos devem ser armazenados em ambiente seco para evitar que a umidade entre novamente no processo de secagem.


Aplicativo

O forno de secagem elétrico é comumente usado na indústria de fabricação de eletrônicos, devido à sua capacidade de fornecer controle preciso de temperatura, distribuição uniforme de calor e desempenho confiável. Aqui estão as aplicações comuns de fornos de secagem elétricos:

Secagem de Componentes

Componentes eletrônicos como dispositivos de montagem em superfície (SMDs), circuitos integrados (ICs) e conectores podem absorver umidade durante o armazenamento ou manuseio. Os componentes sensíveis à umidade devem ser secos antes da soldagem para evitar problemas como delaminação, defeitos nas juntas de solda e falhas elétricas.


Cozimento de PCB

Os PCBs também podem absorver umidade, principalmente durante o processo de soldagem ou quando armazenados em ambientes úmidos. A umidade presa nos PCBs pode levar a problemas de confiabilidade, como falhas nas juntas de solda e curtos-circuitos. Fornos de cozimento são usados ​​para secar PCBs antes da montagem ou retrabalho para garantir uma soldagem adequada e evitar defeitos relacionados à umidade.


Secagem de pasta de solda

A pasta de solda, usada em processos de montagem em superfície, contém fluxo e pó de solda. A umidade excessiva na pasta de solda pode afetar seu desempenho e causar defeitos de soldagem. Fornos de secagem elétricos são usados ​​para secar cartuchos de pasta de solda ou estênceis para remover a umidade dos componentes de maneira eficaz.


O forno de secagem elétrico é um equipamento essencial nos processos de fabricação eletrônica, garantindo a confiabilidade e o desempenho dos componentes e conjuntos eletrônicos. Ao remover efetivamente a umidade, curar revestimentos e otimizar os processos de soldagem, os fornos contribuem para a produção de produtos eletrônicos de alta qualidade.



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