O forno de ar quente utilizado em laboratório, também conhecido como forno de convecção forçada, é projetado para aplicações de secagem, cura ou aquecimento, com controle preciso de temperatura e distribuição uniforme de calor. A circulação de ar quente cria uma atmosfera com temperatura controlada que permite uma secagem rápida e eficiente.
Modelo: TBPG-9050A
Capacidade: 50L
Dimensão interna: 350*350*400mm
Dimensão exterior: 695*635*635mm
Descrição
O forno de ar quente usado em laboratório pode remover a umidade de materiais ou produtos. Normalmente consiste em uma câmara aquecida com prateleiras internas para carregamento de amostras. A temperatura dentro do forno pode ser controlada e mantida em um nível específico para facilitar o processo de cozimento. Esses fornos estão disponíveis em diferentes tamanhos e faixas de temperatura para atender a requisitos específicos.
Especificação
Modelo | TBPB-9030A | TBPB-9050A | TBPB-9100A | TBPB-9200A | |
Dimensão Interior (L*P*A) mm |
320*320*300 | 350*350*400 | 450*450*450 | 600*600*600 | |
Dimensão Exterior (L*P*A) mm |
665*600*555 | 695*635*635 | 795*730*690 | 950*885*840 | |
Faixa de temperatura | 50°C ~ 200°C | ||||
Flutuação de temperatura | ± 1,0°C | ||||
Resolução de temperatura | 0,1ºC | ||||
Uniformidade de temperatura | ± 1,5% | ||||
Prateleiras | 2 peças | ||||
Tempo | 0~9999 minutos | ||||
Fonte de energia | AC220V 230V 240V 50HZ/60HZ | AC380V 400V 415V 480V 50HZ/60HZ | |||
Temperatura ambiente | +5°C~ 40°C |
Características:
• Sistema preciso de controle de temperatura
• Distribuição uniforme de temperatura
• Controlador de display digital de microcomputador PID
• Convecção de ar forçada
Como funciona um forno elétrico em laboratório?
O forno elétrico utiliza em trabalhos de laboratório gerando ar quente através de elementos de aquecimento, controlando a temperatura por meio de um sistema preciso de controle de temperatura e garantindo distribuição uniforme de calor por meio de convecção forçada de ar. Esses fornos são ferramentas essenciais para aplicações laboratoriais, incluindo secagem, cura e tratamento térmico. Aqui estão os principais componentes:
• Elemento de aquecimento
• Sistema de controle de temperatura
• Detecção de temperatura
• Sistema de Circulação de Ar
• Isolamento
• Prateleiras
• Porta e mecanismo de vedação
• Sistema de controle
• Proteção de segurança
Etapas gerais de operação:
Aqui estão os procedimentos de operação em um forno de secagem elétrico:
• Coloque os materiais nas prateleiras e mantenha alguma distância entre eles
• Pré-aqueça o forno à temperatura desejada.
• Defina a temperatura e o tempo de cozimento no display digital.
• Monitore a temperatura durante o processo de cozimento.
• Terminado o tempo de cozedura, o forno deixa de funcionar automaticamente; abra a porta apenas quando a temperatura interior atingir a temperatura ambiente.
É importante ressaltar que alguns materiais são sensíveis a altas temperaturas, por isso é fundamental seguir a temperatura e o tempo de cozimento recomendados. Além disso, os materiais cozidos devem ser armazenados em ambiente seco para evitar que a umidade entre novamente no processo de secagem.
Aplicativo
O forno de secagem elétrico é comumente usado na indústria de fabricação de eletrônicos, devido à sua capacidade de fornecer controle preciso de temperatura, distribuição uniforme de calor e desempenho confiável. Aqui estão as aplicações comuns de fornos de secagem elétricos:
Secagem de Componentes
Componentes eletrônicos como dispositivos de montagem em superfície (SMDs), circuitos integrados (ICs) e conectores podem absorver umidade durante o armazenamento ou manuseio. Os componentes sensíveis à umidade devem ser secos antes da soldagem para evitar problemas como delaminação, defeitos nas juntas de solda e falhas elétricas.
Cozimento de PCB
Os PCBs também podem absorver umidade, principalmente durante o processo de soldagem ou quando armazenados em ambientes úmidos. A umidade presa nos PCBs pode levar a problemas de confiabilidade, como falhas nas juntas de solda e curtos-circuitos. Fornos de cozimento são usados para secar PCBs antes da montagem ou retrabalho para garantir uma soldagem adequada e evitar defeitos relacionados à umidade.
Secagem de pasta de solda
A pasta de solda, usada em processos de montagem em superfície, contém fluxo e pó de solda. A umidade excessiva na pasta de solda pode afetar seu desempenho e causar defeitos de soldagem. Fornos de secagem elétricos são usados para secar cartuchos de pasta de solda ou estênceis para remover a umidade dos componentes de maneira eficaz.
O forno de secagem elétrico é um equipamento essencial nos processos de fabricação eletrônica, garantindo a confiabilidade e o desempenho dos componentes e conjuntos eletrônicos. Ao remover efetivamente a umidade, curar revestimentos e otimizar os processos de soldagem, os fornos contribuem para a produção de produtos eletrônicos de alta qualidade.