Climatest Symor® é fabricante e fornecedor de câmaras de choque térmico. A câmara alterna rapidamente entre dois extremos de temperatura, a fim de testar a estabilidade térmica de diversos materiais e componentes, como circuitos integrados, juntas de solda e interconexões.
Modelo: TS2-60
Capacidade: 60L
Dimensão Interior: 400*300*500mm
Dimensão exterior: 1350*1600*1850mm
Climatest Symor® se esforça para ser um fabricante líder de fabricantes de câmaras de choque térmico na China. O teste de choque térmico é um processo que envolve a exposição de uma amostra a temperaturas alternadas significativamente diferentes umas das outras, normalmente em um curto período de tempo. Este rápido ciclo de temperatura pode causar uma variedade de tensões no material, incluindo expansão e contração térmica, fadiga térmica e choque térmico. O teste de choque térmico pode ser usado para avaliar a durabilidade e confiabilidade de componentes, produtos e materiais.
Especificação
Modelo |
TS2-40 |
TS2-60 |
TS2-80 |
TS2-100 |
TS2-120 |
TS2-150 |
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Dimensão interna (L*P*A) mm |
400*300*350 |
400*300*500 |
400*400*500 |
400*500*500 |
600*400*500 |
500*500* 600 |
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Dimensão externa (L*P*A) mm |
1350*1600*1670 |
1350*1600*1850 |
1350*1800*1950 |
1350*1800*1950 |
1700*1850*1700 |
1450*1850*2050 |
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Capacidade |
42L |
60L |
80L |
100L |
120L |
150L |
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Desempenho |
Zona de aquecimento |
RT+20~+150℃ (ou personalize conforme a necessidade) |
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Zona de resfriamento |
A: -10°C~-40°C, B: -10°C~-50°C, C:-10°C~-60°C; D:-10℃~-65℃ (ou personalize conforme a necessidade) |
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Zona de pré-aquecimento |
TR~+180℃ |
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Tempo de aquecimento: RT~+180°C cerca de 30 minutos |
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Zona pré-resfriada |
TR~-70℃ |
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Tempo de resfriamento: RT~-70°C cerca de 65 minutos |
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Tempo de recuperação |
3~5 minutos |
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Tempo de transferência |
≤10S |
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Temperatura. Flutuação |
0,5℃ |
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Temperatura. Desvio |
2,0 ℃ |
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Dispositivo de condução |
Cesta de condução pneumática transportando amostras para mover para cima e para baixo |
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Refrigeração |
Dois conjuntos de compressores herméticos importados originais |
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Materiais |
Materiais Internos |
Aço inoxidável escovado SUS#304 anticorrosão |
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Materiais Externos |
Chapa de aço laminada a frio com pulverização eletrostática a pó |
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Isolamento |
Lã de fibra de vidro superfina / poliuretano |
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Sistema |
Controlador |
Controlador programável de tela de toque LCD PID+SSR+Sistema de controle de temperatura de equilíbrio de microcomputador |
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Sistema de refrigeração |
Dois conjuntos de compressores herméticos importados originais |
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Aquecedor |
Aquecedor elétrico de aquecimento de alta velocidade em liga IR Ni-Cr |
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Fonte de energia |
380V/480V, 50Hz/60Hz, 3P+5W |
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Proteção |
Proteção contra superaquecimento do compressor, proteção contra superaquecimento do ventilador, proteção contra superaquecimento, proteção contra sobrepressão do compressor, proteção contra sobrecarga, proteção contra falta de água. |
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Condição ambiental |
+5~30℃ |
Recurso
As características comuns dos fabricantes de câmaras de choque térmico Climatest Symor® incluem:
- Zona de aquecimento e resfriamento: Aquece e resfria produtos de forma rápida e eficiente. Isto permite que os fabricantes simulem com precisão uma variedade de mudanças de temperatura e avaliem rapidamente como seus produtos respondem a essas mudanças.
- Perfis de temperatura programáveis: programados para variar a temperatura em diferentes taxas e tempos, permitindo aos fabricantes simular com precisão condições de temperatura realistas.
•Tela LCD sensível ao toque de 7” programável e fácil de usar
•Monitoramento em tempo real (monitorar os dados do controlador em tempo real, o status do ponto de sinal e o status real da saída)
•O controlador pode armazenar 100 dias de registros históricos
•Registro de dados, armazenamento, download, conexão com funções de computador.
- Construção durável: os fabricantes de câmaras de choque térmico são projetados para suportar os rigores dos testes e são feitos de materiais de alta qualidade para garantir sua longevidade.
- Dispositivos de segurança: os fabricantes de câmaras de choque térmico são instalados com dispositivos de segurança para garantir a segurança dos operadores e do produto que está sendo testado.
Área de teste
A área de teste dos fabricantes de câmaras de choque térmico normalmente consiste em dois compartimentos separados, um mantido em temperatura muito alta e outro mantido em temperatura muito baixa. Os produtos a serem testados são colocados em uma cesta de acionamento pneumático para serem transferidos automaticamente entre a zona de alta temperatura e a zona de baixa temperatura.
Benefícios
O que você pode se beneficiar dos fabricantes de câmaras de choque térmico Climatest Symor®? eles incluem:
1. Identifique os pontos fracos do produto: O teste de choque térmico ajuda a identificar pontos fracos no produto que podem causar falhas durante mudanças extremas de temperatura.
2. Garante a confiabilidade do produto: O teste de choque térmico ajuda a garantir a confiabilidade do produto, pois ele pode suportar mudanças extremas de temperatura e permanecer funcional.
3. Evita recalls dispendiosos: Ao realizar testes de choque térmico, os fabricantes podem evitar reparos dispendiosos devido a falhas do produto causadas por mudanças extremas de temperatura.
4. Melhora o design do produto: Os testes de choque térmico ajudam os fabricantes a identificar falhas de design e podem então modificar o produto para torná-lo mais resistente a mudanças extremas de temperatura.
5. Melhora a garantia de qualidade: O teste de choque térmico é capaz de garantir que o produto atenda aos padrões de qualidade desejados e será capaz de cumprir a finalidade pretendida.
Teste de ciclo de temperatura para circuitos integrados (IC)
Boa qualidade e confiabilidade a longo prazo são a competitividade de um excelente produto IC. A medição da qualidade pode ser facilmente resolvida por meio de testes simples em uma planta de projeto e fabricação de IC, mas a medição da confiabilidade parece mais difícil. Quanto tempo dura esse produto, quem sabe?
Para resolver este problema, com base na experiência de longo prazo em design, fabricação e uso de IC, os profissionais formularam vários padrões de teste de confiabilidade, como teste de vida, teste ambiental e teste de resistência.
O teste ambiental é o mais importante no teste de confiabilidade do IC, inclui PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, teste de soldabilidade, teste de calor de solda, a maioria dos testes deve ser concluída em câmaras de teste ambiental. Vamos falar especificamente sobre o teste de ciclo de temperatura (TCT) aqui.
O teste de ciclo de temperatura (TCT) é usado para determinar o desempenho de circuitos integrados (ICs) sob temperaturas extremas. O objetivo é avaliar se os CIs podem suportar mudanças de temperatura sem qualquer degradação no seu desempenho. O teste consiste em expor os CIs a temperaturas extremas e depois observar a sua resposta. Este teste geralmente é feito colocando os ICs em uma câmara de choque térmico do fabricante.
No geral, o teste de confiabilidade consiste em tentar remover produtos com falha precoce e estimar seu rendimento, prever sua vida útil e encontrar a causa da falha, especialmente falhas que apareceram na produção, embalagem e armazenamento de IC, para que a equipe de pesquisa possa descobrir o soluções de melhoria.
Vantagens
Os fabricantes de câmaras de choque térmico são usados para alternar rapidamente uma amostra entre temperaturas extremas. Este teste é normalmente usado para avaliar a resistência ao choque térmico de um material ou a capacidade de um material de suportar mudanças repentinas de temperatura.
Então, quais são as maiores vantagens dos fabricantes de câmaras de choque térmico Climatest Symor®?
1. Altere rapidamente a temperatura em pouco tempo: os fabricantes de câmaras de choque térmico podem alterar rapidamente a temperatura interna de acordo com os requisitos de teste, geralmente em poucos minutos.
2. Controle preciso de temperatura: os fabricantes de câmaras de choque térmico estão equipados com sistemas avançados de controle de temperatura, que podem controlar com precisão a temperatura e a umidade na câmara.
3. Ampla faixa de temperatura: Os fabricantes de câmaras de choque térmico são capazes de fornecer diferentes faixas de temperatura, de -70°C a +200°C.
4. Alta precisão: os fabricantes de câmaras de choque térmico são projetados para fornecer alta precisão e repetibilidade dos resultados do teste.
5. Teste uma ampla gama de produtos: os fabricantes de câmaras de choque térmico podem ser usados para testar uma ampla gama de produtos, desde eletrônicos até produtos médicos.
O teste de choque térmico é essencial para a avaliação de confiabilidade de componentes eletrônicos, peças automotivas e dispositivos médicos. A Climatest Symor® fabrica uma variedade de câmaras de teste climático, especializada em tecnologia de controle de temperatura, bem-vinda para possível colaboração!